南京茂华彩色印务有限公司blog

    南京印刷业是一个依靠科技进步实现发展和升级的行业。因此，要调整产业结构，必须紧紧依靠技术进步。国内印刷业要跟踪国际印刷技术和工艺的最新发展，力争在数字印刷、直接制版、高速多色单张纸、卷筒纸胶印、凹印、柔印等关键技术和印刷新标准应用等方面取得突破。要尽快启动数字印刷和印刷数字化等重大工程，重点突破喷墨数字印刷、数字资产、直接制版、数字打样、数字化工作流程等关键技术，通过重大技术创新带动全行业技术升级。在引进消化吸收再创新的基础上，加快装备自主化的突破。要引导国外大型印刷设备及原辅材料供应商在国内投资设厂，通过本土化生产，降低成本和售价。

    绿色环保是南京印刷业目前需要关注的重点之一。对此，政府也有明确的要求。据王岩镔介绍，一是制定出台绿色环保印刷标准，通过标准制定和实施工作推动整个印刷业提升质量水平，进行结构调整，实现集约发展。二是注重培育印刷环保新产品，要建设符合环保要求、节约能源、资源回收利用好的印刷工艺流程，使用环保原辅材料，禁止使用有毒害副作用的原料，减少环境污染，保护人民群众特别是青少年的身体健康。三是淘汰印刷低端落后产能，要进一步完善退出机制，明确技术设备淘汰标准，量化淘汰指标，加大淘汰力度。力争3年内淘汰一批技术装备落后、生产效率低下、资源能源消耗高的产能。

    目前，印刷基地的建设正在推进中，政府也正在为《建立印刷示范基地的指导意见》的出台进行调研。在着力建设珠三角、长三角、环渤海3个印刷产业带的基础上，对全国正在建设的印刷园区进行评估、整合和调控，通过政策、区位、资源、市场和技术五大导向，推动印刷业资源集中，引导印刷企业集约化经营，提升综合竞争力。

    除了建设印刷基地外，政府还支持具有自主品牌产品、市场竞争力强的骨干企业发展壮大。引导具有先进印制水平、经济规模和效益突出、有能力参与国际竞争的骨干印刷企业和技术创新型企业、专业化配套企业和相关产业链优势企业成为印刷示范基地，培育与市场需求相适应的专、精、特、新为特点的不同印刷产业集群。通过骨干企业的示范效应，对分散的印刷产业链资源进行整合，实现印刷生产能力的合理配置，推动印刷产业的整体转型与升级。

    究竟什么是印刷呢？ 　　

    南京印刷博客告诉您，就字面意义而言，着有痕迹谓之印，涂擦谓之刷。用刷涂擦而使有痕迹着於其他物体，谓之印刷。简而言之，印刷就是生产印刷物的工业。印刷物的生产，与印章类似。先刻印章（版），后使印章（版）沾着上印油，再将印章（版）上的印油转移于纸、帛、皮等承印物上，即成印刷品。

    现在，我们介绍一下纸张类不干胶标签的具体印刷加工工艺：    

    1、印刷加工工艺流程    

    不同种类的材料，不同用途的标签，所使用的工艺流程也不同。一般标签印刷机为多功能设备，加工厂可根据客户的要求制定印刷加工工艺。不干胶标签印刷加工工艺流程如下：    

    1） 放卷    

    A、间歇式：卷筒纸放卷时无张力变化，所以不需要调整。应用在平压平，圆压平标签机上，放卷速度慢。由于此类设备无纸张定位校正装置，要求卷筒纸端面整洁，确保印刷时套印准确。

    B、连续式：应用在轮转型圆压圆标签机上。由于当卷筒纸直径速度变化时，纸张有张力变化，所以此装置有张力自动或手动控制机构，还有卷筒纸纠偏校正装置，以确保平稳输纸，保证印刷质量。

    2） 烫金    

    平压平：应用在圆压平，平压平标签机上，速度低。   

    圆压圆：应用在圆压圆标签印刷机上，速度快，可连续烫金，一般很少使用，普遍利用印金工艺代替烫金。  

    3） 印刷    

    平压平：适合小面积，简单图纹的印刷，如价格标签，条形码等。    

    圆压平：适合带有实地的，一般图纹的标签印刷，可进行简单的彩色网目调印刷。    

    圆压圆适合各类图纹标签印刷，尤其适合高档次的彩色网目调标签印刷。    

    UV印刷：在以上三种印刷方式中，加上UV干燥后，都可印刷薄膜不干胶材料。    

    4） 先烫金、后印刷    

    在无UV干燥的设备上，使用普通油墨，缺点是印刷图案设计受到限制。    

    5） 先印刷，后烫金    

    应用在有UV干燥装置的设备上，油墨快速干燥后在油墨上烫金，烫金图纹任意设计，不受油墨的限制，适用于高档次标签的印刷，是一种先进的生产工艺。    

    6） 上光    

    实地上光：在油墨表面涂布一层上光油，目的在于保护墨层，防潮，防水以及提高表面光泽，可代替复膜工艺，采用UV干燥方式。    

    7） 复膜    

    在纸张或薄膜材料上复膜，目的是保护油墨，防水，防潮，增加标签强度，增加图纹立体感。复膜分为有底纸复膜和无底纸复膜，由于后者成本低，目前普遍采用。根据工艺的要求又有复合透明膜和亚光膜两种，前者应用较普遍。    

    8） 打孔    

    应用不普遍，主要用于计算机打印的标签。要求是标签两侧打定位驱动孔，或标价枪上应用的标签，要求在标签中间打孔，供定位和驱动用。    

    9） 模切    

    不干胶标签的模切为半切透工艺，即只切透表面材料而保留底纸。分为两种加工方式：如平式模切，适合各类标签印刷机，人工制版，成本低，制版周期短，但粘度低，适合短版活印刷加工。目前国内标签厂几乎全部采用平式模切方式。另外一种是圆式模切，应用有圆压圆标签设备上，速度快，模切粘度高，适合长版活，缺点是制版费用大，周期长。目前国内厂家的模切辊一般都在国外加工。    

    10） 收纸    

    大致可分为切张收纸和折页收纸。    

    2、 纸张类不干胶标签的加工方法    

    1）单张纸    

    此类不干胶材料的印刷方式中，胶印占95%，凸印占2%，丝印占2%，计算机和打印占1%。单张纸的不干胶标签印刷与普通印刷品相同，各工序在单机上完成，生产效率低，消耗大成本高，但印刷质量好。如采用胶印印刷工艺，经四色彩印的标签质量大大优于标签印刷机印刷的同类产品。但由于单张纸印刷的不干胶成品形式为单张纸，无法复卷，所以此类产品只有手工贴标，无法在自动贴标机上自动贴标。单张纸印刷适合大面积的不干胶彩色印刷品。如海报，招贴画，大面积的标签等，不局限于标签产品。可以说单张纸不干胶印刷是不干胶印刷业的重要组成部分。    

    2）卷筒纸    

    卷筒纸类不干胶材料的印刷方法中，目前凸印占97%，丝印占1%，胶印占1%，柔印占1%。由于采用卷筒纸印刷加工，所有工序都在一台机器上完成，所以生产效率高，消耗低，成本低。目前我国的标签印刷机为凸版印刷形式，功能少，只适合印刷简单的色块，线条类图案的标签，在印刷质量上不如单张纸胶印的标签。但是使用卷筒纸加工的标签可复卷成卷，可应用在自动贴标机，条形码打印机，电子称等设备上，便于自动化生产。卷筒纸印刷不干胶标签是当前世界上不干胶印刷的主流。 

    就字面意义而言，着有痕迹谓之印，涂擦谓之刷。用刷涂擦而使有痕迹着於其他物体，谓之印刷。简而言之，印刷就是生产印刷物的工业。印刷物的生产，与印章类似。先刻印章（版），后使印章（版）沾着上印油，再将印章（版）上的印油转移于纸、帛、皮等承印物上，即成印刷品。

    据南京印刷博客了解 印刷故障，一般来说很少单一因素所致，多因油墨、纸张、印机，以及印刷环境条件不协调，相互影响而产生的，这方面印刷工作者都积累了许多宝贵的经验。这里就常见的印刷故障中，从油墨的角度提出解决办法，供印刷界朋友们参考：

    1、脏渍现象：是平版印刷中常见而有代表性的故障，多由油墨、纸张、印版、印刷药水多种因素而产生，就油墨而言，通常是油墨较稀薄，粘度较小的情况下出现，要改善油墨的性能，加入粘度较大的树脂调墨油或亮光浆，有助于克服起脏，同时油墨调配时，干燥剂加入过多或低粘度调墨油，撤粘剂加入过量，将油墨调的稀薄粘度又小，也是造成此弊的重要原因，油墨调配得当可以解决。

　　其次印版砂目不均匀，有研磨材料残渣，非感脂化不足，版面部分氧化，或显影不良等，也是造成起脏的重要因素，亦应检查和解决。同时印机辊筒排列不良，水辊污脏、墨辊橡胶老化，橡皮布松驰，也会造成起脏，应于检查调整。
　  2.脏背现象："沾后背"，在高速四色，双色印刷时易出现，最根本的措施是采用快固、快干油墨，同时印刷时采用喷粉工艺，调整控制喷粉量，在油墨颜色，深度充许的情况下，减少给墨量，降低给药水量，也有助于克服蹭脏现象。

　　3、糊版现象：是指印刷过程中，油墨以很淡的颜色，大面积的出现在版面的空白处，擦去后又会在别的地方很快出现，因此需采取根本的解决措施，以保证印品的质量，这种现象的出现，一般由于油墨颜料的耐水性差，或油墨调整配不当，撤粘剂，低粘度调墨用量过多，油墨调配的过"软"，过"稀"，引起　乳化糊版，一是选用抗水性好的油墨，二是调整助剂适量，保持油墨的抗水性.。

　　4、晶化现象：亦称玻璃化。现象为先印刷的油墨干燥后，再印刷时油墨印不上，或都即使印上，干后墨层容易脱落，油墨树脂化之后的亮光墨树脂墨此类问题较少见，在印刷大实地或墨层太厚的印品时，偶有此现象出现。解决的办法主要是合理掌握一下色的套印时间，在前一色没彻底干燥时套印，其次是控制好燥渍调配量，助剂燥油加入过多，是促使晶化的主要因素。

　　5、脱墨辊现象：此问题主要是油墨的墨性不好，流动度不良，油墨的墨丝短而立引起，使印机墨槽内的油墨和墨辊脱离，不能很好传递，遇到此问题首先要从油墨设计上改善墨性和油墨的流动性解决，其次印刷时，适当调配粘度大的调墨油，改善油墨的流动性，能有助于克服，触变性较大，而粘度流动尚可的油墨，以墨铲动搅动墨槽中的油墨，也可以克服此弊。

　　6、飞墨现象：在印刷中，油墨在旋转的墨辊之间，当分离时拉断的墨丝变成小颗粒，受随墨辊旋转带上静电的油墨排斥扩散到空间，飞墨现象随着辊筒墨层的增厚，印机速度加快，而明显增加，严重时污染设备和印刷环境，甚至影响印品的质量，发生此类现象，主要是油墨的粘度和印刷机的速度不相适应，一般由于油墨的粘度大拉丝太长，墨又较软造成，油墨抗水性差，易乳化时也常有发生，以撤粘剂适当降低油墨粘度，改进油墨的抗水性，可以缓解。选用较硬而浓度高的油墨，减少给墨量，辊筒的墨层薄会有改善。印刷机的墨辊表面均匀，造成墨辊着墨层厚度不均，也能导致飞墨，应予检查解决。

　　7、网点太粗现象：也称网点扩大，主要表现在版上的网点，不能忠实的再现，造成网点变形或相连，反差不足，影响印品质量，造成此弊的原因如果不是抗水性差，调整印刷药水浓度给水量不能解决，则多由油墨调配不当，油墨过软过稀，浓度不足造成，油墨调配时加适量撤粘剂，不用较稀的调墨油撤粘，或采用浓度较高的油墨，减少给墨量，此现象可以克服。其次印机墨辊的硬度不合适，辊压过大，着墨过多，印压过大，橡皮布松驰，辊筒排列不良也是造成此问题的重要原因.

    南京印刷博客资讯 6月11日，重庆市 消防支队干警在两路皮鞋城工业园检查消防安全时发现，在一彩色印刷厂安全出口处堆放大量货物，严重堵塞了疏散通道，存在着消防安全隐患，渝北支队干警责令其立即停工整改。

    当天下午，渝北支队干警来到该彩印厂时，只见两名工人正在纸板烘烤机前忙碌着，烘烤机下的地板上有着厚厚的机油油垢，烘烤机旁边是一个安全出口，但安全出口处堆放了大量的废纸。烘烤机的背面是印刷厂的库房，里面密集地堆放着近两米高的纸板垛，中间只留出仅容一人通过的通道，通道的另一面又是一个生产车间，存在着严重的消防安全隐患，支队干警立即责令印刷厂停工，要求印刷厂一是要规范厂区用电，二是要将车间和库房分隔开来，三是要保证疏散通道畅通，四是要建立健全消防安全管理制度，必须将火灾隐患整改完毕后再申请开工生产。

南京印刷博客资讯 预计明年行业基本实现供求平衡，行业属性决定复苏相对滞后。造纸业属于印刷中游原材料行业，成长性取决于毛利率水平和销量增长状况。随着过剩产能的淘汰以及对新上产能的严格限制，造纸行业总体产能过剩的情况正在缓解，对行业总体供求关系将带来根本性的影响。根据我们的测算，基于目前落后产能的淘汰进展以及将要出台的十二五规划，2-3年以后造纸行业将实现供求平衡甚至供不应求的局面，行业高景气程度将会有较长一段时间的持续。

据南京印刷博客了解 细分纸种排序白卡纸、箱板纸、新闻纸、文化纸、铜版纸等。根据细分纸种供需的分析，从今年下半年的情况看，总体上我们认为包装纸的景气程度相对较好，其次是大类文化纸，不同纸种景气分化的比较明显。具体到细分纸种的排序，分别为白卡纸、箱板纸、新闻纸、文化纸、铜版纸等。

本币升值短期利好。基于人民币升值的预期，我们经过测算本币升值1%可以提升细分纸种的毛利率水平分别在0.42%到0.90%之间?维持行业领先大市-B的投资评级。造纸行业从目前的估值水平来看，板块PB与A股的比例系数仍处于02年以来的均值以下。因此，基于供求关系的改善以及由于本币升值的预期，维持行业领先大市-B的投资评级。根据细分子行业的景气排序情况，推荐的上市公司为：博汇纸业、太阳纸业、晨鸣纸业，以及下游包装类公司永新股份、东港股份和合兴包装等。